Flachschleifen

Schleifen ist ein spanendes, wegbestimmtes Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen mit Schleifmitteln auf Schleifmaschinen. Es gehört es zu der Gruppe der Zerspanungsarten mit geometrisch unbestimmter Schneide.

Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Welligkeit und Rauheit (Rz= 1-3μm) der geschliffenen Oberfläche. Schleifen ist ähnlich dem Fräsen, der Unterschied liegt in der hohen Zahl unregelmäßig angeordneter Schneiden.

Charakteristisch für den Schleifprozeß sind die folgenden Größen:

• die große Härte und Sprödigkeit der Schleifkörner (meist Korund = Al₂O₃)
• große Anzahl von Schneiden
• sehr geringe Spanungsquerschnitte (Spanungsdicke)
• gleichzeitiger Eingriff mehrerer Schneiden
• hohe Schnittgeschwindigkeiten
• deutlich negativer Spanwinkel der Schneiden (Drücken der Schneiden)

Flachschleifen

Beim Flachschleifen unterscheidet man zwischen Pendelschleifen und Tiefschleifen.

Pendelschleifen:

Kleine Zustellung, große Werkstück-Vorschubgeschwindigkeit, kurze, dicke Späne; großer Verschleiß der Scheibe

Tiefschleifen:

Große Zustellung, kleine Werkstück-Vorschubgeschwindigkeit, lange, dünne Späne; hohe thermische Belastung der Werkstückoberfläche.

Anwendung als Gleichlauf- oder Gegenlaufschleifen.

"(Quelle: Wikipedia)"