Zamak

1. Allgemeines

Der Begriff Zamak bezeichnet Legierungen für den Zinkdruckguss. Die Legierungen wurden im Jahre 1930 zusammen mit dem Zinkdruckgussverfahren entwickelt und bis heute kaum verändert. Die heute am meisten gängigen Legierungen sind ZL0400 (Zamak 3), ZL0410 (Zamak 5) und ZL0430 (Zamak 2). Wir verarbeiten die beiden Legierungen Zamak 5 und Zamak 2.

Da alle diese Legierungen 4 % Aluminium enthalten, werden sie auch als „ZnAl4-Familie“ bezeichnet. Weitere Bestandteile sind 1 bis 3 % Kupfer sowie 0,035 bis 0,06 % Magnesium (Mg).

Die Legierungen der ZnAl4-Familie sind auch unter dem Namen ZAMAK bekannt. Die Bezeichnung setzt sich aus den Initialen der Legierungsbestandteile zusammen:

Zink Aluminium Magnesium Kupfer.

Welche Vorteile bieten Zinklegierungen gegenüber anderen Materialien?

- hervorragende Gießeigenschaften

- hochkomplexe Teile ohne Nacharbeit fertigbar (endfertiges Gießen ist bei Zinkdruckguss ist selbstverständlich)

- hohe Präzision

- hohe Härte, Steifigkeit und mechanische Festigkeit

- dünne Wandungen möglich (unter 1mm)

- Sehr enge Toleranzen ( ± 0,05 bis ± 0,15 mm) möglich

- hohe Formstandzeit

- Niedriger Schmelzpunkt (~ 419,5°C)

- hohe Oberflächenqualität

- Äußerst beständig gegenüber Umwelteinflüssen

- gute elektrische und elektromagnetische Abschirmung

- Verschiedene Oberflächenbeschichtungen möglich => Link Oberflächentechnik

- Umwelt: Zamakteile können nach Ende ihrer Nutzungsdauer zu 100% recycelt werden

2. Eigenschaften

Zusammensetzung

Festigkeitseigenschaften (Druckguß)

Physikalische Werte

"(Quelle: Wikipedia)"